冷库管道阀怎么安装

冷库管道阀门的安装需遵循严格的操作规范，涵盖安装前检查、安装位置选择、具体安装步骤及后续调试等环节，以下是详细介绍：

一、安装前检查

阀门检查：

仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体、阀杆与阀瓣的联结是否可靠。

检查阀门垫料、填料及紧固件（螺栓）是否适合于工作介质性质的要求。

对陈旧的或搁置较久的阀门应拆卸，清除灰尘、砂粒等杂物，并用水清洗干净。

清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

压力试验：

强度试验：在阀门开启状态下进行，检查阀门外表面的渗漏情况。对于PN≤32MPa的阀门，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

严密性试验：在阀门完全关闭状态下进行，检查阀门密封面是否有渗漏。试验压力一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

二、安装位置选择

便于操作和维护：阀门应安装在容易拆卸和维护的地方，各种阀门安装时必须注意制冷剂的流向，不可装反。

避免干扰：阀门安装位置应避免与其他设备或管道产生干扰，确保操作空间充足。

考虑美观：在满足操作和维护要求的前提下，阀门安装位置应尽量整齐美观。

三、具体安装步骤

法兰式阀门安装：

法兰片和阀门的法兰一定要用高压石棉板做垫，高压石棉板厚度要根据阀门上法兰槽的深浅确定。当阀门较大且槽较深时，要用较厚的石棉板，否则在法兰片与阀门法兰组装时，它们之间的凹凸接口容易有间隙，导致密封不严。

在组装法兰式阀门时，所有螺栓受力必须均匀，否则凹凸接口容易压偏。

截止阀安装：

应使工质从阀门底部流向上部。在水平管路上安装时，阀杆应垂直向上或倾斜某一个角度，禁止阀杆朝下。如果阀门位置难以接近或位置较高，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。

止回阀安装：

要保证阀芯能自动开启。对于升降式止回阀，应保证阀芯中心线与水平面互相垂直。对于旋启式止回阀，应保证其阀芯板的旋转，且阀芯板必须装成水平。

安全阀安装：

应直接安装在设备出口处的截止阀上，阀体上的箭头应与工质流动方向一致。安装时不得随意拆卸，同时注意检查安全阀规定压力与设计压力是否相等，如不符合应更换符合要求的阀门或按规定将阀门进行调整，经检查合格后进行铅封，并做好记录。

电磁阀安装：

必须水平安装在设备的出口处，且阀体的箭头应与工质流动方向一致。电磁阀若安装在节流阀前，二者之间应有不小于300mm的间距。

热力膨胀阀安装：

必须水平安装，且要注意阀的进、出口连接。通常在阀的进口端有滤网。若使热力膨胀阀有良好的控制，感温包的位置很重要。感温包应该牢牢地固定在清洁的吸气管上，让感温包同吸气管管道有良好接触，不能把感温包固定在吸气管路的集油弯或其他凹陷处，以免润滑油或润滑油与制冷剂的混合物对感温包的工作产生不真实的影响。外平衡热力膨胀阀的外部平衡管应安装在回气管感温包绑扎处的下部，与感温包绑扎处的距离为150~200mm，感温包应绑扎在水平管段上，外部平衡管应从回气管水平管段的顶部接出。

浮球阀安装：

要求浮球室中心线与控制容器的水平面一致。浮球阀的上、下均压管要安装截止阀，浮球阀前要安装液体过滤器。

四、安装后调试

检查阀门启闭：安装完成后，应检查阀门的启闭是否灵活，有无卡阻现象。

检查密封性：通过打压试验等方式检查阀门的密封性，确保无泄漏现象。

调整参数：根据实际需要调整阀门的参数（如开度、压力等），确保阀门能够满足使用要求。